BXMD防爆照明動力配電箱：優化能源管理的重要工具

　　在當今能源緊缺和環保意識日益增強的背景下，能源管理成為了各行業的重要任務。BXMD防爆照明動力配電箱作為優化能源管理的重要工具，得到了廣泛應用。

　　一、作用

　　BXMD防爆照明動力配電箱是一種專門設計的設備，旨在提供安全、可靠的照明動力配電服務，同時優化能源管理。該設備采用防爆材料和特殊設計，能夠抵抗爆炸沖擊和高溫火焰，保證在易燃易爆環境中安全運行。此外，它還具有優異的防腐性能，能夠在強酸、強堿等腐蝕性環境中長時間工作。

　　二、特點

　　防爆性能：采用特殊的防爆材料和結構設計，能夠有效抵抗內部和外部的爆炸沖擊。這種設備經過多項嚴格測試和檢驗，具有ji高的防爆性能。

　　防腐性能：采用特殊的防腐材料和涂層技術，能夠有效地抵抗各種腐蝕性物質的侵蝕。即使在強酸、強堿等惡劣環境中，也能保持長期的防腐性能。

　　高效節能：采用了的電力電子技術和控制策略，能夠實現高效照明和動力配電，降低能源消耗。

　　智能控制：該設備配備了智能控制系統，可以實現遠程監控和控制，方便管理人員及時掌握能源使用情況并進行調整。

　　高可靠性：采用嚴格的生產工藝和質量控制措施，經過多項測試和檢驗，確保其具有高可靠性和長壽命。

　　三、BXMD防爆照明動力配電箱在能源管理中的應用

　　優化照明設計：通過使用照明動力配電箱，可以根據實際需要調整照明亮度、色溫等參數，提高照明的舒適度和能效。

　　實現智能控制：通過智能控制系統，可以實時監測和控制照明設備的運行狀態，實現能源的精細化管理。

　　節能減排：高效節能特性可以顯著降低能源消耗和碳排放量，對環保和可持續發展具有積極意義。

　　提高生產效率：良好的能源管理可以保證照明設備的穩定運行，為生產創造一個明亮、安全的工作環境，從而提高生產效率。

　　降低維護成本：由于防爆照明動力配電箱具有高可靠性和長壽命特點，可以降低設備的維護成本和更換頻率。

　　BXMD防爆照明動力配電箱作為一種優化的能源管理工具，不僅提高了能源利用效率，還為各行業的可持續發展做出了貢獻。隨著技術的不斷進步和應用領域的不斷拓展，它的應用前景將更加廣闊。

　　BXD53-16/32K400防爆動力配電箱適用環境

　　1．適用于爆炸性氣體環境1區、2區危險場所；

　　2．適用于IIA、IIB、IIC級爆炸性氣體環境；

　　3．適用于可燃性粉塵環境20區、21區、22區；

　　4．適用于溫度組別為T1—T6的環境；

　　5．適用于石油，化工，電力，治金，鐵路，紡織，船舶，食品，等爆炸性危險場所。注：要求ⅡC級請注明。內裝元件可根據

　　6．適用于戶內、戶外均可；（戶外須配防雨罩）

　　特點；

　　1、本系列產品為復合型防爆結構。元件腔采用隔爆型防爆結構，進、出線腔采用增安型防爆結構。各腔體之間采用模塊式組合，隔爆腔之間互不相通，減小了單個腔體的凈容積，從而消除了爆炸壓力重迭，增強了產品的防爆性能;各回路可以自由選擇、拼裝;體積小，整齊、美觀，占用安裝現場空間較少;重量輕，安裝、維護方便。

　　2、本系列產品為鑄鋁合金外殼，鋁合金為ZL102符合國家標準。產品殼體采用燃油、高溫、恒溫一次壓鑄成型工藝，壓鑄產品表面光滑，外形美觀大方，金屬結構致密度高，外殼結構內部無氣泡、無砂眼，抗沖擊性能增強（鑄鋁合金的抗拉強度為原來的近2倍，硬度為原來的近1.5倍，密度比原來也有所增加），產品外殼防爆性能好，產品上有壓制的性防爆標志。

　　3、產品表面通過高速拋丸等系列工藝處理后，采用的高壓靜電噴塑工藝進行表面噴塑，并經全自動恒溫熱處理流水線工藝后，殼體表面形成的塑層附著力強，不易脫落，有效達到保護殼體的目的，提高了產品的防腐能力，且遠優于噴漆工藝。

　　4、隔爆型防爆結構的隔爆面滿足GB3836-2000國家標準，精度達6.3μm。

　　5、產品外表面顏色為灰色，同時還有蘋果綠、白色、藍色、軍綠色等多種顏色可供用戶選擇，也可按用戶要求制作。

　　6、所有外露緊固件均采用不銹鋼材質。

　　7、電纜進出線方向，可根據用戶要求做成上進上出、下進下出、上進下出、下進上出等多種形式。

　　8、進出線口通常采用管螺紋，配置電纜夾緊密封裝置;也可根據用戶現場要求，制成公制螺紋、NPT等螺紋形式。

　　9、鋼管、電纜布線均可。

　　10、配電箱內部導線采用OT接線端子冷壓接，并穿有套管進行絕緣處理，接線端子采用帶防松瓦墊緊固，確保電氣性能的穩定性，接線端子上有明確的進出線編號或標識。

　　11、配電箱內裝主要元件為正宗施耐德產品，（開關）小型斷路器為C65N系列（具有過載及短路保護功能）;交流接觸器為LC1系列，熱繼電器為LR2系列。其余元件如：指示燈、按鈕、儀表等元件，為我公司特制防爆元件，防爆性能及電氣性能可靠。

　　12、配電箱內裝元件、支路數可根據用戶要求配置;戶外的產品可根據用戶要求配置防雨罩。

　　13、配電箱安裝方式一般為掛式，特殊要求時可做成立式、座式或配電柜式。

　　14、電纜配置方式為：動力箱：輸入3P+N+PE/輸出3P+N+PE照明箱：輸入3P+N+PE/輸出1P+N+PE

　　15、本系列產品經鑄造、加工、裝配、檢驗等十余道工序，產品檢驗合格后才允許包裝出廠。

　　16、本系列產品出廠時，隨機配有《使用說明書》、《保險卡》、《出廠合格證》、特殊元件的《使用說明書》等技術文件。

　　17、本系列產品為木箱包裝，并嚴格按相關國家標準要求進行包裝出廠。

　　溫馨提示：

　　定貨時應嚴格按型號含義詳細注明產品各項參數，及防爆標志和所需數量等；

　　如有總開關，并注明總開關的電流大小或提供圖紙；

　　如有特殊要求，請另行注明座箱

　　要技術參數：

　　1.執行標準：GB 3836.1、GB 3836.2、GB 3836.3、GB 12476.1、IEC 60079

　　2.防爆標志：ExdeⅡBT6、DIP A20 TA，T6

　　3.額定電壓：AC 220V/380V

　　4.主回路額定電流：20A～250A

　　5.支路數:2、4、6、8、10、12

　　6.支路額定電流：1A、3A、5A、10A、15A、20A、25A、32A、40A、50A、60A

　　7.防護等級：IP54(ⅡB)、IP55(DIP)、IP65(配防雨罩)

　　8.防腐等級：WF1

　　9.入口規格：G1/2～G3"

　　10.適用電纜外徑：Φ6～Φ55mm

　　11.進線口方向：下進下出、下進上出、上進上出或上進下出

　　使用方法

　　1、根據工作現場的實際照明需要,確定燈具的安裝位置和方式,然后按燈具到220V電源接點的距離備好相應長度的三芯電纜線(如采用鋼管布線則將三芯電纜線引入鋼管至燈具安裝處)。

　　2、先卸下接線腔上的固定螺釘,拔出接線盒的接線部分;從包裝盒內取出密封圈和接頭(帶緊定螺釘),依次套入電纜;然后將三芯電纜線的一端分別接入盒內的標識“L"、“N"和接地處,用壓線卡壓緊電纜后,并用緊固螺釘固定好,然后擰緊接頭,壓緊密封圈,并從側面擰緊緊定螺釘。

　　3、將第2步的部件旋入鋼管,從側面裝上緊定螺釘鎖緊,再將燈體沿接線盒的導軌裝入,然后擰緊面板上的螺釘。

　　4、后把三芯電纜線的另一端按防爆配電箱要求接通220V電源。

　　5、更換燈泡時,先切斷電源,然后用內六角扳手卸下殼體上的緊定螺釘,用大螺絲刀或其它工具旋松燈蓋6圈,再用手小心將燈蓋緩慢卸下,旋下舊燈泡換上新燈泡。

　　BXD53-16/32K400防爆動力配電箱訂貨須知：

　　訂貨時應注明配動箱的支路數，各支路相應的電流以及斷路器的極數，若需帶漏電保護功能請注明；

　　如需帶總開關則請注明總開關的電流用極數，并注明進出線方向，進出線規格及對應的數量；

　　防爆配電箱，可根據用戶要求進行特殊設計，用戶需提供電氣

　　產品適用電源系統為交流三相四線制380/220系統及所有弱電系統，不適用于高壓系統；

　　PZ系列正壓柜為于2區而設計的一種正壓防爆柜，PZ系列與PX系列相比省略了檢查換氣時間的安全間隙，僅標志換氣的時間，有用戶在主腔通電前按要求進行；另外，當外部氣壓低于100Pa時，自控系統自動報警

　　（聲光報警器）并開啟進氣，自動調整內部補氣，補氣成功時，自動恢復正常，不成功且內部氣壓降到60Pa時，系統不自動斷電，繼續報警。

　　防爆正壓柜產品特點

　　防爆原理：采用介質隔離點燃源，即：把用戶所需的電器元件裝在一個充滿正壓力且潔凈介質的外殼內，使外部環境中易燃易爆的氣體混合物質無法接觸到電器元件在正常工作時所產生的電火花或危險溫度，從而到達防爆的目的；

　　本產品可根據用戶要求安裝各種普通的檢測儀器、分析儀表、顯示儀表、監視器、微電腦觸摸屏、大功率變頻器以及普通電源元件，對用戶內裝電器元件本不受限制；

　　產品采用主、副盤結構，主盤為正壓腔，內裝用戶所需的電器元件和防爆必須的減壓傳感系統、通風布氣系統、氣壓雕節系統等；副盤內裝防爆換氣自控系統、防爆電源自動切換系統、防爆報警系統、防爆壓力顯示系統、進出氣源連接口，

　　自供氣規格產品的副盤內還裝有防 爆供氣裝置；

　　可按用戶要求分別定制成箱式、柜式和琴臺式結構，柜式又分為上下結構和左右結構；箱式，一般采用鋼板焊接而成，表面高壓靜電噴塑，或不銹鋼板焊接成型，前開門操作后開門維修；琴臺式和柜式其柜架采用標準型材焊接，表面高壓靜電噴塑，

　　對其接合面都經過了特殊處理，前開門操作后開門維修；鋼板材料一般選用冷軋鋼板，也可根據用戶要求選用不銹鋼材質；

　　執行標準：GB3836.1、GB3836.2、GB3836.3、GB12476.1、IEC60079-0、IEC60079-7、IEC61241-1、EN60079-0、EN60079-1、EN60079-7、EN61241-1。